Technická dokumentace - 3. ročník
1. Opakování 2. ročníku
Nakreslete součást konzola v M 1:2 v nárysu, bokorysu a půdorysu. Okótujte
všechny rozměry potřebné pro výrobu.
2. Výkresy polotovarů
2.1. Teorie
- polotovar = materiál připravený k opracování - mezistupeň mezi
vstupním materiálem a dokončeným výrobkem,
- normalizované polotovary – nařezaný materiál pro výrobky - tyče, trubky, plechy, desky, profily – nemusí se dělat výkresy (jen se uvádí rozměr, materiál podle katalogu výrobce)
- nenormalizované polotovary – pro složitější výrobky, u kterých by byl
z nařezaného polotovaru velký odpad - musí se pro ně kreslit výkresy (odlišit výkres součásti a výkres polotovaru pro součást):
- odlitky – vznikají litím roztaveného kovu do formy,
- výkovky – vznikají kováním ohřátého materiálu ve formě (zápustku) – hřídele, ojnice – hromadná výroba
- výkresy polotovarů:
- obrys budoucí opracované součásti se kreslí čerchovaně s 2 tečkami
- polotovar se kreslí v poloze lití/kování - na výkresu se značí dělící rovina – silnou čarou s křížkem
- polotovar má přídavky na obrábění – určí se podle největších rozměrů z tabulek,
- stěny kolmé na dělící rovinu mají úkosy kvůli vytahování z formy (úkos je v tab. – asi 1°)
- hrany jsou zaoblené kvůli vytahování z formy a vrubovému napětí – rádius v tabulkách
- název polotovaru je stejný jako součást + (ODLITEK) resp. (VÝKOVEK)
- nad razítko se předepíše celková drsnost (zobák s kolečkem)
|
|
2.2. Cvičení
Nakreslete výkres páky v M 1:2
a) Určete rozměry hlavy šroubu M16 ČSN 4762 (IMBUS) a zahloubení pro
hlavu
ST
393 |
Ø díry pro šroub d1 |
Ø zahloubení pro hlavu D1 |
hloubka zahloubení pro hlavu (t2) |
ŠROUB M16 ČSN 4762 |
17 |
26 |
17,5 - volíme 18 |
c) Určete rozměry drážky těsného pera pro hřídel Ø40
ST 467 |
šířka b |
hloubka drážky v kole t1 |
Pero |
12 |
3,1 |
Alternativní cvičení , když je málo času:
Nakreslete výkres odlitku pro součást víko. Rádius vnějších zaoblení je R2,
rádius vnitřních zaoblení je R5. Přídavek na obrábění je 2 mm. Ve víku jsou 2
otvory Ø13 na rozteči 110.
Výkres víka (podle Kletečka 222): rozdat jen předlohu odlitku
3. Kreslení ohýbaných součástí
3.1. Teorie
- ohýbané součásti se kreslí v ohnutém stavu (ve tvaru po dokončení
výroby)
- velikost polotovaru (součásti před ohnutím)
- se vyznačí nad razítkem (ROZVINUTÁ DÉLKA 240 mm)
- nebo se zakótuje do výkresu - neohnutý tvar se kreslí čerchovaně s dvěma tečkami
- nebo se nakreslí celý rozvinutý tvar (s příslušnou značkou a kótami)
- u plechových vystřihovaných dílů
|
|
- výpočet délky polotovaru ohýbané součásti
- u vnitřního rádiusu se součást zkracuje (je namáhána tlakem)
- u vnějšího rádiusu se prodlužuje (víc se prodlužuje než vnitřní rádius zkracuje) – namáhání tahem
- existuje vlákno, které nemění délku = neutrální osa
- u tenkých součástí se posunutí může zanedbat = neutrální osa je uprostřed (v geometrické ose)
- u širších součástí je blíže k vnitřnímu rádiusu – posunutí se určí podle tabulky (Švercl 211) podle poměru rádius/tloušťka materiálu
- výpočet délky osy kruhu (R=vnitřní rádius,t=tloušťka)
- obvod kruhu = 2π(R+t/2),
z toho půlkruh π(R+t/2), čtvrtkruh
π(R+t/2)/2
- rozvinutá délka (viz obr.) = b+čtvrtkruh+a+čtvrtkruh+b
= b + půlkruh + a
3.2. Cvičení
Nakreslete plechovou úchytku v nárysu, bokorysu, půdorysu v M1:1 a v
rozvinu M 1:2. Délky ABCD vypočítejte. Průměry děr pro M14 (D1) a M12 (D2)
najděte v ST.
Příprava:
|
Ø díry D1 pro šroub M14 |
Ø díry D2 pro šroub M12 |
ST 395 střední řada |
D=15,5 |
D=13,5 |
|
A |
B |
C |
D |
rozvinuté délky |
(56-6)+π*4,5/2+(48-6)=99,07 |
56-6+π*4,5/4=53,53 |
(32-6)+π*4,5+(86-12)+(32-6)=140,14 |
(86-12)+π*4,5/2=81,07 |
Opakování NBP (podle času)
Zopakovat NBP, druhy čar, formáty - viz níže závěrečné opakování
Příprava: ST 395 - díry pro M12 - střední řada D=13,5
4. Výkresy součástí ("detaily")
4.1. Teorie
- každá součást se kreslí na samostatný výrobní výkres - tzv. detail
- výkresy normalizovaných součástí se nekreslí (protože se nevyrábí – kupují se)
- šrouby, ložiska apod.
- při výrobě výkres součásti koluje spolu s technologickým postupem a se součástí (u kusové výroby)
Výkres součásti obsahuje -
příklad výkresu hřídele:
- formáty výkresů – ST 73 - obr., orámování ST 75
- tvar součásti
- pohledy na úplné zobrazení součásti - nárys, půdorys, bokorys (s příslušnými typy čar
- ST 82) - obr.,
obr.
- rozměry součásti
- kótování + tolerance – ST 139, ST 85 -
obr.,
obr.,
obr., technické písmo - ST 80
- drsnost – ST 149, příklady ST 151 -
obr.,
obr.
- geometrické tolerance – ST 131 -
obr.
- tabulky (pružiny, ozubená, řetězová kola) -
příklad
- nad razítkem – neoznačená drsnost, povrchová a tepelná úprava, poznámky (nekótované rozměry)
- razítko - popisové pole (obr.
Kletečka 205,
ST 160) – vpravo dole, max. 170
- číslo výkresu – vliv na zakládání výkresů
- třída-TD-číslo sestavy.číslo výkresu v sestavě: např. 3.B-TD-01.01
- počet listů, pořadové číslo listu
- název součásti
- logo výrobce (vlastníka výkresu)
- materiál (popis ST 215, použití ST 232, koncová číslice za tečkou – tepelné
zpracování – ST 216) -
obr.,
obr.
- polotovar – značení
- nenormalizované – ODLITEK, VÝKOVEK, SVAREK -
obr.
- normalizované polotovary - ST 135, ST 280 (Kletečka 210) – tyče
(profil - délka), plechy (tloušťka - rozměr) -
obr.
- tolerování – ANO - norma ČSN ISO 8015 - ST 138, 142
- přesnost ISO 2768 – nepředepsané tolerance – ST 138, 142 -
obr.
- promítání – evropské/americké – ST 137 -
obr.,
obr.
- hmotnost = teoreticky objem * hustota (podle ST 270 = 7850 kg/m3),
- prakticky délka polotovaru *
hmotnost 1 metru (z ST)
- číslo výkresu sestavy, kusovníku
- hlavní měřítko – povolená měřítka ST 82
- jména
- změny na výkresech
- ve výkresu - starý rozměr se škrtne a připíše se nový + index změny
- obr.
- v razítku index + text + datum + podpis -
obr.
4.2. Zápis
Popisové pole
Polotovar
- nenormalizované – ODLITEK, VÝKOVEK, SVAREK -
obr.
- normalizované - značení ST 135 – tyče
(profil - délka), plechy (tloušťka - rozměr)
- přídavky na opracování - 5 mm na stěnu
- vyráběné polotovary od ST 280
- Hmotnost = délka polotovaru *
hmotnost 1 metru (z ST 280)
Značení
ST 280 |
Grafické značení |
Písmenné |
Příklad zápisu v razítku (rozměr profilu - délka) |
Tyč kruhová |
Ø |
KR |
KR 16 - 20 |
Tyč čtvercová |
|
4HR |
4HR 35 - 50 |
Tyč plochá |
|
PLO |
PLO 50 x 10 - 100 |
Plech |
- |
P |
P1 - 38 x 22 |
Nepředepsané tolerance - ST 138, 143
- přesnost ISO 2768 + malé písmeno pro délky (f - jemná, m - střední, c -
hrubá, v - velmi hrubá) + velké pro geometrické tolerance (H, K, L)
Promítání – evropské/americké – ST 137
Změny na výkresech
- ve výkresu - starý rozměr se škrtne a připíše se nový + index změny
- v razítku index + text + datum + podpis
4.3. Cvičení
- podle předlohy udělat náčrt do sešitu?, volit rozměry A, B, C
- rozměr polotovaru podle ST - scany ST
280, ST 282,
ST 284
- vyplnit předtištěné razítko podle přípravy
Cvičení 1 - TRN - 3.B - TD - 01.01 |
Cvičení 2 - DORAZ - 3.B - TD - 02.01 |
|
|
- volba rozměrů - A= Ø48, B=80
- materiál 11 500.0 - ST 232
- polotovar Ø 50 - 85
- tolerování - ANO, přesnost střední - m K
- promítání evropské
- konstr. ...
- hmotnost = 85/1000 * 15,4 = 1,3 kg
- měřítko 1:1, jména, datum, list
- a - změna na Ø37
|
- volba rozměrů - A= 50, B=50, C=60
- materiál 11 500.0,
- polotovar 4HR 55 - 65
- tolerování - ANO, přesnost střední - m K
- promítání evropské
- konstr. ...
- hmotnost = 65/1000 * 23,7 = 1,5 kg
- měřítko 1:1, jména, datum, list
- a - změna, b - změna
|
Cvičení 3,4 - samostatně vyplnit 2x razítko pro součásti víko a zarážka
5. Výkresy sestav
5.1. Teorie
Výkres sestavy (sestavení)
- obsahuje všechny součásti výrobku (ucelené části) ve složeném stavu – svěrák, převodovka, motor
|
každá součást je očíslovaná = tzv. pozice (odkaz) - části:
- tečka uvnitř součásti nebo šipka k obrysu součásti
- tenká odkazová čára (má být šikmá, nesmí se spolu křížit, může křížit vynášecí, ale ne kótovací čáru)
- tenký vodorovný praporek (nebo kroužek)
- pořadové číslo pozice (výška písma je 2x výška kóty - nejč. 7 mm) -
odkazuje se na kusovník
- pozice se zarovnávají svisle nebo vodorovně
- každá pozice je označená v sestavě jen jednou!
|
- sestava je potřebná pro montáž
- vždycky se kreslí jako první
- často se kreslí v řezu, aby se zobrazily i vnitřní součásti
- sousedící součásti v řezu musí mít opačné šrafování, příp. rozdílnou
hustotu šrafování (normalizované součásti, hřídele se v řezu nekreslí)
- kótují se jen hlavní rozměry, příp. přípojná místa
- razítko neobsahuje materiál, polotovar, důležitá je hmotnost celého výrobku
- jednoduché výrobky lze kreslit i v tzv. kótované sestavě (např. přípravky) – Kletečka 202, 106
Sestava obsahuje kusovník
- = očíslovaný seznam součástí sestavy seřazený od nejdůležitějších
vyráběných součástí
po normalizované nakupované součásti
- je důležitý pro objednávání materiálu vyráběných součástí a normalizovaných součástí (je vhodné normalizované součásti umístit pohromadě)
- bývá
- další příklad pro doplňování kotoučová pila -
obr.
- rozměry kusovníku
|
řádky obsahují (ST 162)
- pozici – pořadové číslo součásti
- název součásti (výkresu) nebo označení normalizované součásti
- číslo výkresu nebo norma u normalizovaných součástí
- polotovar
- materiál
- množství - počet kusů, metry apod.
|
_
5.2. Cvičení
a) Šroubový spoj víka (víko je připevněno 6 šrouby -
obrázek vpravo níže):
- udělat do sešitu zjednodušený kusovník (žlutá předloha) - vyplnit podle ST
- Příprava:
|
učitel |
A |
B |
Matice |
výška matice m1 (ST 426)
pro M10 = 8,4 |
pro M12 = 10,8 |
pro M16 = 14,8 |
Podložka |
výška podložky 10,5 - ST 438 - h=2 |
2,5 |
3 |
šroub |
délka šroubu = l2 + podložka + matice = 50 + 2 + 8,4 = 60,4
-> volíme 65 |
60+2,5+10,8 = 73,3 -> 75 |
65+3+14,8 = 82,8 -> 85 |
čep |
průměr podle oka šroubu = 10, délka = l1 + 10 = 30 + 10 =
40, průměr díry pro závlačku = 3,2 (ST 449) |
Ø12, 40+10 = 50, Ø3,2 |
Ø16, 50+10 = 60, Ø4 |
Sestava ŠROUBOVÝ SPOJ (č. výkresu 3.B-TD-01) -
předloha na tabuli
POZ. |
NÁZEV |
A |
B |
POLOTOVAR |
MN. |
1 |
NÁDOBA |
|
|
ODLITEK |
1 |
2 |
VÍKO |
|
|
ODLITEK |
1 |
3 |
ŠROUB S OKEM M10x65 |
M12x75 |
M16x85 |
ČSN 02 1167 |
8 |
4 |
ČEP S HLAVOU Ø10x40x3,2 |
Ø12x50x3,2 |
Ø16x60x4 |
ČSN 22341 - ST 449 |
8 |
5 |
MATICE M10 |
M12 |
M16 |
ČSN 4032 - ST 426 |
8 |
6 |
PODLOŽKA 10,5 |
13 |
17 |
ČSN 7090 - ST 438 |
16 |
7 |
ZÁVLAČKA 3,2x50 |
3,2x50 |
4x50 |
ČSN 1234 - ST 445 |
8 |
Samostatně doplnit pozice do předtisků:
b) Sestava NAPÍNACÍ ŘEMENICE (č. výkresu 3.B-TD-03) - Kunc 60 - vyplnit pozice do předtištěného kusovníku (příp.
podle času udělat do sešitu kusovník a vyplnit podle ST)
4 |
ŘEMENICE |
ODLITEK |
42 2415 |
1 |
STOJAN |
ODLITEK |
42 2415 |
2 |
ČEP Ø35-80 |
ST 280 - tyč |
11 500 |
6 |
LOŽISKO 6003 |
ST 476 |
--- |
5 |
PLSTĚNÝ KROUŽEK Ø25 |
ČSN 02 3655 |
202 BM |
7 |
KROUŽEK Ø22-12 |
ST 280 - tyč |
10 370 |
9 |
VÍKO Ø58-10 |
ST 280 - tyč |
10 370 |
10 |
ŠROUB SE ZÁPUSTNOU HLAVOU
M4x10 |
ST 416 |
--- |
8 |
POJISTNÝ KROUŽEK 17 |
ST 456 |
--- |
3 |
STAVĚCÍ ŠROUB M6x10 |
ST 421 |
--- |
c) Sestava RUČNÍ LIS (č. výkresu 3.B-TD-02) - Kunc 60 - udělat do sešitu razítko a kusovník - vyplnit podle ST
- scany ST 280,
ST 282,
ST 284
2 |
SLOUPEK Ø16-160 |
ST 280 - tyč KR |
11 500 |
1 |
DESKA 100x16-150 |
ST 284 - tyč plochá PLO |
11 425 |
7 |
RUKOJEŤ Ø10-100 |
ST 280 - tyč |
11 600 |
3 |
PŘÍČNÍK 35x12-150 |
ST 284 - tyč plochá |
11 500 |
10 |
MATICE M12 |
ST 425 |
--- |
6 |
ŠROUB Tr12x3 Ø22-125 |
ST 280 - tyč |
11 600 |
9 |
KOLÍK Ø3x20 |
ST 450 |
--- |
5 |
STAVĚCÍ ŠROUB M4x6 |
ST 421 |
--- |
4 |
MATICE Tr12x3 Ø28-30 |
ST 280 - tyč |
11 600 |
8 |
OPĚRKA Ø30-30 |
ST 280 - tyč |
11 600 |
- další sestavy - viz Moderní strojírenství na konci
Další alternativy - řemenice (Kletečka 209), spoj hřídel/kolo perem (Švercl
233), střižná spojka (Kunc 46), šneková převodovka (podle PDF)
6. Projekt Pojistná spojka
Zadání: pro tisk - viz samostatný soubor ve složce zdroje
- Nakreslete sestavu pojistné spojky se střižným kolíkem včetně razítka a
kusovníku
(viz
předloha). Vnější rozměry pouzdra volte (poz.3). Místo otazníků doplňte
správné hodnoty. (ukázka
sestavy)
- Nakreslete výrobní výkres pouzdra poz.3 pro střižný kolík (označte drsnost povrchu, tolerance otvoru pro kolík je H8).
Skupina |
Ød - průměr hřídele |
Ød1 - průměr kolíku |
R - vzdál. kolíku od osy hřídele |
ØD - velký průměr kotouče |
učitel |
20 |
6 |
42 |
115 |
A |
28 |
8 |
50 |
136 |
B |
35 |
10 |
55 |
144 |
Příprava:
Skupina |
x = krátká délka konce hřídele = šířka kotouče (ST 176) |
x1 = 0,5 * x |
b = šířka pera (ST 467) |
y = délka kolíku (ST 450) |
c = sražení hrany kolíku (ST 450) |
učitel |
36 |
0,5*36=18 |
6 |
35 |
1,2 |
A |
42 |
21 |
8 |
40 |
1,6 |
B |
58 |
29 |
10 |
55 |
2 |
7. Projekt Uložení hřídele a kola
Varianty zadání:
|
ložisko |
ozubené kolo - m |
z |
A |
C |
učitel |
6007 |
3,5 |
24 |
24 |
45 |
A |
6006 |
3 |
22 |
23 |
40 |
B |
6008 |
4 |
20 |
25 |
50 |
Použité předlohy:
- zadání Kletečka 7-9/214
- sestava Kletečka 215 – ložiska, gufera symbolicky
- řešení uložení (zjednodušení) – Slanař TK2/127, Kletečka 169, podle obrázku prevodovka.gif, 167, Holoubek 105, Slanař (TK3) 109, 110
- hřídel Kletečka 186, 197, 157, 149 (poj. kroužek), Švercl 173, Kunc 47, 61, Holoubek 108
- ozubené kolo Kletečka 189
- 2x víko Kletečka 222, 115 nebo Švercl 206
- kusovník Kletečka 211 (materiály)
8. Projekt Kotoučová pila
Zadání viz složka Modely SolidWorks\ted03\pila
_
19-20
9. Ročníková práce - svěrák
Varianty zadání:
Varianta |
rozměr A |
rozměr B |
Jméno a datum zadání |
1 |
90 |
80 |
|
2 |
95 |
85 |
|
učitel |
100 |
90 |
|
3 |
105 |
95 |
|
4 |
110 |
100 |
|
_
10. Závěrečné opakování k ZUZ
- písemná ZUZ - tabulky, pravítka, tužka, kalkulačka
- části - výkres, uložení, značení materiálů, tabulky - závity, výpočet
otáček, hloubky řezu, technol. postup, test
- test - typy čar, formát A0 - plocha 1m2, A4 - na výšku, palec, úhly
profilů závitů, CAD, modul - jednotky, úhel špičky vrtáku, velikost
tolerance H6 (písmeno nebo číslo), soustava jednotné díry (H7/k6), měřítko
(zmenšení/zvětšení), fréza/frézka,
- Základy teorie - viz opakování za 1. ročník TD
- Cvičení - pohledy -
doplňovačka,
soucast_02_vykres3D.gif
- Řezy -
doplňovačka, výkres
- zakótovat,
tedo1_pro_opravku_soubory/kletecka372a.gif
- kótování průměrů -
tedo1_pro_opravku_soubory/nastavec.PNG
Kótování sražených hran |
Sražení pod jiným úhlem |
|
|
Sražení 45° se kótují šířkou zkosení násobenou 45°
(kótovací čára je rovnoběžně s osou rotace) |
Zkosení pod jiným úhlem se musí kótovat kótou velikosti i kótou úhlu
(příp. dvěma kótami velikosti) |
Možnosti |
Značka |
Sklon v procentech |
|
|
|
a - udáním 3 rozměrů, b- 2 rozměry a úhlem, c - 2 rozměry a značkou
sklonu s poměrem stran (1:10 = na 10 mm se zvýší o 1 mm) |
orientuje se shodně se sklonem |
Na délce 100 je výška 20 (1:5) |
Výpočet sklonu |
Př. drážky pro klín |
|
|
Možnosti |
Značka |
|
|
a - dvěma průměry a délkou, b - dvěma průměry a úhlem, c - průměrem,
délkou a značkou s kuželovitostí na odkazové čáře (1:5 = na 5 mm se
průměr zvětší o 1) |
orientuje se shodně se kuželem |
Výpočet kuželovistosti |
Příklad |
|
|
Pro předepisování drsnosti se zavedla následující řada (hodnoty jsou v µm
- mikrometrech):
|
Značka pro obrobený povrch |
Značka pro libovolný způsob opracování |
Značka pro neobrobený povrch |
|
|
|
h = výška písma kót = 3-4 mm, H1 = 5 mm, H2 = 11 mm, čára značky je
tenkou čarou,
|
|
- povrch nesmí být obráběn
- zůstane jako polotovar
- dříve vlnovka
|
Umístění značek |
Předepsání způsobu opracování a směru nerovností (C) |
Předepsání drsnosti pro celý obvod |
|
|
|
Značka se umísťuje na obrys součásti, na vynášecí čáry nebo na odkazové
čáry |
Hromadné předepisování drsnosti nad razítko |
|
- závity - ST 357
- (obr., obr.),
tedo2_pro_opravku_soubory/vnejsi_m30.gif,
doplnění,
tedo2_pro_opravku_soubory/vnitrni_m30.gif,
doplnění,
výkres
- zahloubení - ST 393 - d1, D1, t2 -
tedo2_pro_opravku_soubory/sestava_kolik_imbus.gif
- drážky pro pera - ST 467 - b, t -
tedo2_pro_opravku_soubory/drazka_pero.gif,
drazka_pero
- razítko -
predlohy\sablona_vykresu.gif