Technická dokumentace - 2. ročník

Pozn. Teorie strojních součástí byla probrána ve Strojnictví. Na Strojnické tabulky se text odkazuje zkratkou ST xxx, kde xxx je číslo stránky.

1. Závity

součásti šroubového spoje – šroub, matice, podložka – normalizované součásti
závit

drážka ve tvaru šroubovice
druhy a značení - ST 356 – metrický, palcový, whitworthův, trubkový, oblý, lichoběžníkový
Metrický závit - rozměry - velký, střední, malý průměr, rozteč, stoupání – ST 357
varianty – jemné stoupání, vícechodý, levý

1.1. Zobrazování závitů

Zobrazují se zjednodušeně pomocí velkého a malého průměru.

1.1.1. Vnější závit

výběh závitu se nekreslí (pokud to není nutné pro zakótování)

velký průměr se kreslí plnou silnou čarou
malý průměr plnou tenkou čarou
v pohledu ve směru osy se malý průměr kreslí tenkou plnou čarou jen jako tři čtvrtiny kružnice
funkční délka závitu se vyznačí plnou silnou čarou
Kótování

velký průměr s udáním značky druhu závitu
sražená hrana
běžný výběh se nekreslí ani nekótuje (neobvyklé výběhy - obr. 140/8.9)

varianty závitu – jemné stoupání (M30x1), levý (M30 LH), vícechodý (M30x3(P1))– obr. 141/8.11

1.1.2. Vnitřní závit

kreslí se a kótuje v řezu
výběh závitu se nekreslí (pokud to není nutné pro zakótování) – zmínit hloubku díry
hloubka předvrtané díry - hledá se v ST 389 (ST 368 délka zašroubování – u oceli min. 1d) – nemusí se kótovat vždy

malý průměr (díra) - plnou silnou čarou
velký průměr - plnou tenkou čarou
úhel kuželového zakončení je 120° (vrták)
na kraji desky se kreslí kuželové zahloubení
v pohledu ve směru osy se velký průměr kreslí tenkou plnou čarou jen jako tři čtvrtiny kružnice
v řezu se šrafuje až k malému průměru závitu
Kótování

velký průměr závitu
funkční délka závitu

průchozí díra - kótuje se

velký průměr závitu
průměr díry ani kuželové zahloubení se nekótuje (kótuje se úhlem jen když není 120°)

neviditelný závit se kreslí čarkovaně tence nebo silně (obr. 139/8.6 a b)

1.1.3. Cvičení:

a) Nakreslete vnější závit na šroubu M30 x 110 ČSN 4014

Příprava:

	délka závitu b (ST406)	malý průměr závitu d₃(ST 359)
ŠROUB M30 x 110 ČSN 4014	66	25,7

b) Nakreslete vnitřní závit ve slepé díře pro šroub M30

Příprava:

	malý průměr vnitřního závitu - ST 359 - D₁	hloubka závitu - ST 368 - ocel min. 1d= min. 30	hloubka díry - ST 389 - hloubka závitu + a
M30	26,2	volíme 40	= 40+17=57, volíme 60

4. Zobrazování šroubů, matic, podložek

1.2. Teorie

probíráno ve strojnictví
jsou to normalizované součásti – nevyrábějí se - kupují se (vydávají se ve výdejně)
nekreslí se jejich výrobní výkresy,
kreslí se jen v sestavách,
kde se označí číslem pozice
a v kusovníku (seznamu dílů) se uvede počet kusů (ukázat příklad sestavy)
nezobrazují se v řezu
druhy šroubů podle hlav, značení M24x100 ISO 4014 (průměr x délka)
druhy matic, značení MATICE M24 NORMA
funkce podložek, pojistné podložky

1.3. Kreslení šestihranných šroubů a matic

Cvičení - šroub s maticí a podložkou

Zadání: Nakreslete spoj desek 2x25 mm šroubem M24 s maticí a podložkou. Součásti označte čísly pozic. Zakótujte rozměry desek a závitu. Rozměry najděte v tabulkách.
Příprava:

ST 426a,b	výška m₁	rozměr přes hrany e	ST 438	výška h	průměr d₂	díra pro šroub - ST395
MATICE M24 ISO 4032	21,5	39,55 ~ 40	PODLOŽKA ISO 7089	4	44	26
ST359,ST406	velký průměr závitu	malý průměr závitu d₃	délka šroubu bez hlavy (l)	délka závitu (b)	výška hlavy (k)	rozměr přes hrany (e)
ŠROUB M24x80 ISO 4014	24	20,319 ~ 20	2x25 (desky) + 21,5 (matice) + 4 (podložka) = 76, tedy 80	54	15	39,55 ~ 40

2. Kreslení zavrtaných šroubů

2.1. Imbus (šroub s válcovou hlavou a vnitřním šestihranem)

Zadání: Načrtněte spojení desek s tloušťkou 76 a 50 mm závrtným šroubem M30 ISO 4762. Hlava bude zapuštěná. Součásti označte čísly pozic. Zakótujte rozměry desek a závitu. Rozměry šroubu najděte v tabulkách.

Příprava:

Rozměry šroubu - ST 414 - výška hlavy = 30
délku šroubu volíme, aby zašroubování bylo alespoň 1 x průměr závitu = 76 (1.deska) – 30 (výška hlavy) + 30 (zašroubování) = 76 –> volíme 80

	velký průměr závitu	malý průměr závitu (ST 357)	délka šroubu bez hlavy (l)	délka závitu (b)	výška hlavy (k)	průměr hlavy
ŠROUB M30x80 ISO 4762	30	25,7 ~ 26	80	72	30	45

rozměry díry v 1. desce ST 393 (pro M30)

průměr D₁	hloubka t₂	průměr průchozí díry d₁
48	32	31

2.2. Šroub s šestihrannou hlavou

Zadání:

Nakreslete spojení desek 35 a 40 mm závrtným šroubem M20 ISO 4014. Součásti označte čísly pozic. Zakótujte rozměry desek a závitu. Rozměry šroubu najděte v tabulkách.

Příprava:

délku šroubu volíme, aby zašroubování bylo alespoň 1 x průměr závitu = 35 (1.deska) + 20 = 60
rozměry šroubu - ST 407, závity - ST 357

	průměr závitu	malý průměr závitu d₃	délka šroubu bez hlavy (l)	délka závitu (b)	výška hlavy (k)	rozměr přes hrany (e)
ŠROUB M20x60 ISO 4014	20	16,933 ~ 17	60	46	12,5	34

rozměry díry v 1. desce ST 395 – 22 mm

3. Kolíky

Opakování ze Strojnictví:

kolíky se používají k zajištění polohy součástí (tvarový styk)
druhy – válcové, kuželové, pružné, rýhované
normalizované součásti – kreslí se jen v sestavách s číslem pozice, v kusovníku se uvede značení (ST 450)
- KOLÍK 20 x 80 A ISO 8734 (průměr x délka tvar norma)
jsou uloženy v přesných dírách (tolerance díry H, tolerance kolíku podle typu - m,h)
kuželové kolíky - zmínit výpočet 1:50

Cvičení na kuželový kolík:

Zadání: Nakreslete v M2:1 sestavu kuželového kolíku 8 x 50 A ISO 2339 s čepem a objímkou.

Příprava:

určení rozměrů kolíku – ST 451

	malý průměr d	velký průměr*	délka	zaoblení a	poloměr zaoblení
KOLÍK 8 x 50 A ISO 2339	8	9	50	1	8,5	10,5

* výpočet z kuželovitosti 1:50 - na délce 50 se průměr změní o 1 mm

Cvičení na válcový kolík:

Zadání: Nakreslete v měřítku 5:1 spoj desek 2x10 mm zavrtaným šroubem M6 IMBUS. Poloha desek je zajištěná kolíkem Ø5. Součásti označte čísly pozic. Zakótujte rozměry desek, závitu, kolíku (Ø5 H8/m8). Dopsat ke kolíku POZ. 1 A 2 VRTÁNY SPOLEČNĚ. Rozměry najděte v tabulkách.

Příprava:

kolík Ø5 x 20 B ISO 2338 – ST 450 - sražení 0,8 x 15°

	velký Ø závitu	malý Ø závitu d3 (ST 358)	výška hlavy (k) ST 414	Ø hlavy (d_k)	Ø zahloubení pro hlavu (ST 393)	hloubka zahloubení pro hlavu (t₂) (ST 393)	Ø díry pro dřík šroubu (d)	délka šroubu bez hlavy (l)
ŠROUB M6x10 ISO 4762	6	4,773	6	10	11	7	6,4	10

délku šroubu volíme: 10 (deska) - 7 (hl. díry) + 1*6 = 9 -> volíme 10

4. Čepy se závitem

Čepy - opakování ze Strojnictví:

čepy – používají se pro otočné spoje typu táhlo/vidlice, jako krátké nosné hřídele pojezdových kol, kladek (osy)
normalizované součásti – kreslí se jen v sestavách s číslem pozice, v kusovníku se uvede značení
- ČEP 20 x 50 A NORMA (průměr x délka typ) – ST 448
čepy se ukládají v dírách s vůlí (často H8/f8, H8/h8) - pojišťují se proti vysunutí ze spoje

hlavou,
závlačkou do díry,
pojistným kroužkem – drátěné, třmenové, segrovky
maticí s podložkou
stavěcími kroužky se šrouby

pokud je potřeba nenormalizovaný čep, kreslí se výrobní výkres

4.1. Závit na čepu (hřídeli)

metrické závity – ST 357 – jmenovitý průměr, malý průměr, rozteč, levé LH - obr.
drážky závitu - ST 390 (učebnice 141) – kótuje se

závit se sražením hrany, průměr drážky d_g h13, šířka drážky min. g₁

Příklad - detail v M2:1 levého závitu M24 LH dlouhého 34 mm na konci hřídele kotoučové pily

Cvičení:

Nakreslete spoj táhla (2) s vidlicí (1) pomocí čepu s hlavou (3) zajištěného maticí M18 (4) a podložkou (5). Součásti označte čísly pozic. Zakótujte základní rozměry spoje (podle předlohy).

Příprava:

Výchozí rozměry jsou dány výkresem čepu

čep	malý Ø závitu d₃ - ST 358	Ø drážky - ST 390 - d_g	šířka g₁
závit M18	14,9	18-3,6=14,4	4,4

ST 438	výška h	Ø d₁	Ø d₂	ST 425, ST 426	výška m₁	rozměr přes hrany e
podložka ISO 7090	3	19	34	matice M18	15,8	29,56

Volba rozměrů vidlice a táhla = 3 x 20 mm, R25

5. Závlačky, pojistné kroužky

Zajišťují součásti na čepech, hřídelích proti posunutí, uvolnění
Jsou normalizované
Závlačky se kreslí v příčném řezu – průměr podle díry v čepu ST 448
Pojistné kroužky se kreslí v řezu – šrafuje se jen horní plocha (rovina řezu je přes dolní proříznutí)

jsou vnější pro hřídele a vnitřní pro díry (pístní čep)
velikost podle průměru hřídele/díry – ST 456

Cvičení:

a) Nakreslete v M 5:1 výrobní výkres čepu Ø12 pro vidlici širokou 24mm (podle Kletečka 152)
b) Nakreslete v M 5:1 detail zajištění čepu pojistným kroužkem

Příprava:

Pojistný kroužek – ST 456 – výška s=1, dolní a=3,2, horní b=2, Ø drážky 11,5 h11, šířka drážky m=1,1 H13
Jako základ se vezme čep s hlavou podle ST 449:
- d=12, pr. hlavy d_k=20, výška hlavy k=4, přechodový R=0,6, sražení na hlavě e=1,6 x 45°, sražení na konci c=3
- délku volíme l=vidlice+pojistný kroužek (s) +sražení= 24+1+3=28 -> volíme 30

6. Pera

Opakování ze Strojnictví

přenáší otáčivý pohyb z hřídele na náboj (kolo) svým bokem (tvarem)
v hřídeli je drážka ve tvaru kapsy, v náboji je průchozí drážka
oproti klínům nevyosují náboj
normalizovaná součást – výrobní výkresy per se nekreslí, ale kreslí se drážky
druhy

těsná - jsou naklepnuta do drážky na hřídeli, náboj se nasune ve směru osy hřídele
výměnná – přichycená v drážce šrouby, umožňují posuv náboje
úsečová (Woodruff) – pro kuželové čepy hřídelů

Velikost pera vychází z průměru hřídele - viz ST 467

b - šířka, h- výška, l - délka, f - sražení, t - hloubka drážky v hřídeli, t₁ - hloubka drážky v kole

hloubka drážky v hřídeli se kótuje jako d - t
hloubka drážky v kole se kótuje jak d + t₁
tolerance šířky pera e7 nebo h9, výšky h9 nebo h11,
tolerance šířky drážky P9

Značení těsného pera:

PERO b x h x l ČSN 02 2562
Příklad značení pro hřídel o průměru 60: PERO 18 x 11 x 100 ČSN 02 2562
- kóta hloubky drážky v hřídeli bude d-t=60-6,8=53,2 (bez značky průměr)
- kóta hloubky drážky v kole bude d+t1=60+4,2=64,2 (bez značky průměr)

Cvičení

Hřídel Ø35 je spojený s nábojem pomocí pera

a) Nakreslete pero v M2:1 v pohledech podle ST 467
b) Nakreslete detail drážky pro pero v hřídeli
c) Nakreslete detail drážky pro pero v náboji

Příprava:

Hřídel - válcový konec hřídele Ø35 – ST 176 – tolerance k6
- délka válcového konce l=58 (= šířka kola), sražení hrany s=1, přechodový R=2,5, a=2*R=5, velký průměr = 35+2*R=40
- volba uložení - ST 124 - H7/k6 - díra v kole bude Ø35 H7

ST 176, 124	Ød	délka válcového konce (krátká) l	sražení hrany s	přechodový radius R	*a=2R**	kóta d-t
Hřídel	Ø35 k6	58	1	2,5	5	35-4,7=30,3 ⁰ _-0,2

Pero – ST 467

ST 467	šířka b	výška h	sražení f	délka l	hloubka drážky v hřídeli t	hloubka drážky v kole t₁	radius drážky R₁
Pero	10 h9	8 h11	0,7	45	4,7	3,3	0,6

délka drážky = 58 - 2*5 = 48 -> zaokrouhlíme na vyráběnou délku 45
hloubka drážky v hřídeli t=4,7, kótuje se d-t=35-4,7=30,3 0-0,2
hloubka drážky v náboji t₁=3,3, kótuje se d+t₁=35+3,3=38,3 +0,2+0,1

	Ød	šířka kola	šířka drážky	kóta d+t₁
Kolo	Ø35 H7	58	10 P9	35+3,3=38,3 ^+0,2 _+0,1

7. Hřídele

Opakování ze Strojnictví:

válcovité součásti k přenosu otáčivého pohybu (hybné hřídele) nebo k nesení otočných součástí (nosné hřídele uložené pevně nebo otočně)
jsou namáhány na ohyb a krut
mají osazení (odskoky) – směrem ke krajům se zmenšuje průměr
ukládají se do ložisek
rozdělení – klasické, duté, klikové, vačkové, pružné

Zobrazování:

hlavní pohled (nárys) bývá s vodorovnou podélnou osou
dlouhé hřídele se kreslí s přerušeným pohledem - obr.
prvky hřídelů - obr.:
popisové pole – razítko ST 160

musí být název, majitel, č. výkresu

kótování délek – podle postupu soustružení

nepředepsané tolerance (razítko) – ST 126
informativní rozměry - v závorce

průměry – tolerance podle uložení

ST 85 diagram, od ST 106 číselné meze, ST 124 příklady uložení

přechody průměrů – vrubové napětí

rádiusy – ST 155, ST 475 rádius a vel. osazení podle ložiska
nebo zápichy

konce hřídelů – sražení ST 176 (ST 155)
spojení s koly – pera

pera ST 467 – tolerance P9, hloubka drážky do minusu, rádius rohu

drsnost povrchu – ST 151 (broušení do 0,8, obrábění od 1,6)
geometrické tolerance – válcovitost, házení, souměrnosti – ST 131
drážky pro poj. kroužky – ST 456
závity, středící důlky – viz dále

7.1. Zápichy

lidově „drážky“
provádí se
- pro snadné dosednutí součástí – např. ložiska (při ostrém rohu by se koncentrovalo napětí – tzv. vrubové)
- pro snazší dokončení povrchu – např. broušením

Princip zápichu	Zápich D	Zápichy F, G

Normalizované zápichy (ST 156):

a) Tvar D
- odděluje válcové plochy se stejným jmenovitým průměrem, ale s různými tolerancemi nebo s různým povrchem
- Tvar - obr. na ST 156, velikost podle průměru hřídele
- Kreslení na výkresu - zjednodušeně tenkými rovnoběžkami kolmými na osu hřídele (ST 158)
- značení D 2,2 x 0,3 (šířka x hloubka)
b) Tvar F, G

pro osazení (odskoky průměrů) u hřídelů i děr (G zasahuje i do čela)
Tvar - obr. na ST 157, velikost podle průměru hřídele
Kreslení na výkresu - zjednodušeně tenkou čarou kolmou na osu hřídele (ST 158)
značení G 4,0 x 0,4 (šířka x hloubka)

c) Tvar E

– pro kouty rybinových drážek

Nenormalizované zápichy

kreslí se v detailu (tvarové podrobnosti)

7.2. Cvičení

Nakreslete v M2:1 čep včetně detailu nenormalizovaného zápichu. Rozměry normalizovaných zápichů najděte v tabulkách - hotový výkres, předloha

Příprava:

ST 176 (konec hřídele/čepu) - pro průměr 22 - délka válcového konce (krátká) l = 36, sražení s = 1
156 (zápichy)

Ød	tolerance od ST 92 podle času	hmr	dmr	délka válcového konce (krátká) l	sražení hrany s	šířka zápichu b	hloubka zápichu h	označení zápichu
22	e9			36	1	1,4	0,2	D1,4x0,2
	g6					nenormalizovaný
	m6					2,5	0,3	F2,5x0,3
17	H7					2	0,2	G2x0,2

7.3. Středicí důlky

slouží k upnutí v kuželových hrotech na soustruhu, brusce
vyrábí se navrtávákem

Druhy důlků (ST 152)
R (s rádiusem)	A (s kuželem)	B (s kuželem a zahloubením)

důlky se nekreslí, jen se popíšou značkou
př. značení pro důlek A a navrtávák se jmenovitým průměrem d=4: ISO 6411 - A 4

Značky na výkresu (ST 153)
musí zůstat na součásti	může zůstat	nesmí zůstat	rozměry značky

7.4. Drážkové hřídele

slouží pro přenos velkých zatížení
princip pera – na hřídeli jsou vyfrézovány drážky – vzniknou zuby, které zapadají do drážek v náboji - obr.
druhy drážkování – viz ST 171-174 – jemné, evolventní, rovnoboké
Zobrazování – do počtu 4 se kreslí všechny drážky, od 6 stačí kreslit jen 1 zub a přilehlé drážky
Značení na odkazové čáře: ST 174 – obrázek od ruky:

d-8x52x58x10 (počet zubů N x malý pr. d x velký pr. D x šířka zubu B)

7.4.1. Cvičení

Nakreslete hřídel podle předlohy. Chybějící rozměry s otazníky najděte v ST. Středící důlek je ISO 6411 A 4. Rovnoboké drážkování je lehké řady.

Příprava:

délka drážky = 82 - 2*5 = 72 -> zaokrouhlíme na vyráběnou délku 70

ST 467	šířka b	výška h	délka l	hloubka drážky v hřídeli t	radius drážky R₁
Pero	12	8	70	4,9	0,6

ST 176	Ød	délka válcového konce (krátká) l	sražení hrany s	kóta d-t	šířka zápichu b (ST 156)	hloubka zápichu h	ozn. zápichu
Hřídel	Ø42	82	1	42-4,9=37,1	2,5	0,3	G 2,5 x 0,3

Závit	malý průměr vnitřního závitu - ST 359 - D₁	hloubka závitu volíme 1,5*d	hloubka díry - ST 389 = hloubka závitu + a
M12	10,1	18	= 18+11=29, volíme 30

ST 174	malý Ø hřídele d	počet zubů N	velký Ø hřídele D	šířka zubu B	ozn. drážkování
Drážková hřídel	32	8	36	6	d-8x32x36x6

8. Ložiska

slouží k otočnému uložení čepů a hřídelů
druhy

podle směru zatížení – radiální/axiální
kluzná/valivá

8.1. Kluzná ložiska

jsou bez valivých tělísek – čep klouže, vzniká smykové tření,
skládají se z tělesa (pro upevnění k rámu) a zalisovaného pouzdra z měkčího mat.
pouzdro bývá nedělené/dělené (ukázat na ojnici)
pouzdro – značení POUZDRO d x D x L
příklady uložení:
- pouzdro/hřídel = H7/f7 s vůlí
- těleso/pouzdro = H7/r6 s přesahem

Cvičení:

Nakreslete výkres pouzdra 25 x 30 x 35 v M 2:1 s použitím předlohy
Nakreslete výkres tělesa pro zalisování pouzdra s použitím předlohy, doplňte kóty, rozteče volte, průměr děr určete pro šrouby M6.

Příprava:

Pouzdro: d=25, D=30, délka=35
Těleso: vnitřní průměr tělesa = 30, délka 35, vnější průměr 40, tloušťka příruby 10, drsnost funkčních ploch 1,6, ostatní 6,3, díry pro šrouby - ST 395 = 7 mm

Rozbor uložení:

	DMR	HMR
hřídel Ø 25 f7	24,959	24,98
pouzdro Ø 25 H7	25,0	25,021
pouzdro Ø 30 r6	30,028	30,041
těleso Ø 30 H7	30,0	30,021

8.2. Valivá ložiska

Opakování - strojnictví:

části valivého ložiska: kroužky, valivá tělíska, klec, těsnění
druhy: radiální / axiální; ST 473 – kuličková, válečková, soudečková, jehlová, kuželíková
značení – ST 476 – LOŽISKO číslo norma
průměrové řady podle únosnosti – ST 480 - obr.

8.2.1. Zobrazování valivých ložisek

Z tabulek ST 476: d - malý průměr, D - velký průměr, B - šířka, r_s - zaoblení rohu

	roztečný průměr	d_s=0,5*(D+d)
	průměr kuličky	D_w=0,3*(D-d)
	vnější průměr malého kroužku	d₂=d_s-0,6*D_w
	vnitřní průměr velkého kroužku	D₂=d_s+0,6*D_w

d, D se najde v ST 476
šrafuje se stejným směrem u obou kroužků
také lze kreslit ložiska zjednodušeně s osovým křížem

Cvičení

Nakreslete uložení hřídele pomocí ložiska 6208 podle předlohy.

Příprava:

ST477	Ød	ØD	šířka B	zaobl. r_s	d_s=0,5*(D+d)	D_w=0,3*(D-d)	d₂=d_s-0,6D_w	D₂=d_s+0,6D_w
Ložisko 6208	40	80	18	1,1	60	12	52,8 ~ 53	67,2 ~ 67

ST475 podle r_s střední řada	osazení h_min	osazení h_max=1,5*h_min	volba h	větší Ø hřídele=d+2*h	ST 467	b	délka
Osazení hřídele a domku	3,5	5,25	4	40+2*4=48	Pero pro Ø48	14	50

Rozbor uložení:

uložení vnitřní kroužek/hřídel = přechodné (snadno rozebíratelné) = H7/k6
uložení rám stroje/vnější kroužek = s malou vůlí = H7/h6

	ST	úchylky	DMR	HMR
hřídel Ø 40 k6	115	+18 +2	40,002	40,018
malý Ø ložiska Ø 40 H7	95	+25 0	40,0	40,025
velký Ø ložiska Ø 80 h6	111	0 -19	79,981	80,0
domek Ø 80 H7	95	+30 0	80,0	80,03

8.3. Pojistné kroužky

slouží pro zajištění ložisek na hřídeli proti posunutí - obr., sestava
kreslí se v řezu – šrafuje se jen horní plocha (rovina řezu je přes dolní proříznutí)

obr.

jsou vnější pro hřídele a vnitřní pro díry (pístní čep)
velikost podle průměru hřídele/díry – ST 456 - rozměry - obr. níže

Doplněk - zjednodušené kreslení ložisek - obr.
další možnosti zajištění - příložkou, maticí

9. Hřídelové těsnící kroužky - gufera

chrání proti úniku maziva z ložiska a vnikání nečistot do ložiska (gufera, plstěné kroužky, manžety, ucpávky) - obr.
Kreslení - normalizované součásti – v sestavách se kreslí úplně nebo zjednodušeně

Značení gufer - ST 525
- G 10 – 22 – 8 ČSN 02 9401 (malý průměr d, velký průměr D, šířka b, norma)
Tolerance hřídele pod guferem – h8 – h11 (ST 526), tol. díry H8, drsnosti tamtéž

9.0.1. Cvičení

Nakreslete sestavu hřídele s ložiskem zajištěným pojistným kroužkem a utěsněným guferem podle předlohy. Hřídel má průměry podle kót předlohy. Ukázka celé sestavy - sestava

Příprava

		malý Ø	velký Ø	šířka
Ložisko pro hřídel Ø 60	ST 476	d=60	D=95	B=18
Gufero 60	ST 525	d=60	D=75	b=8
Pojistný kroužek d₁=60	ST 456	d₂=57		s=2	a=7,2	b=5,5

Konec hřídele Ø 55	ST 176	krátká délka l=82	sražení s=1,6	zaoblení R=2,5
Pero pro Ø 55	ST 467	šířka b=16	délka l=70	hloubka drážky t=6,2

Dohledání tolerancí:

	ST	úchylky	DMR	HMR
konec hřídele Ø 55 m6	116	+30 +11	55,011	55,030
hřídel pod guferem Ø 60 h8	111	0 -46	60,000	59,954
hřídel pod ložiskem Ø 60 k6	115	+21 +2	60,002	60,021
ložisko Ø 60 H7	95	+30 0	60,000	60,030

10. Závěrečné cvičení – hřídele

Opakování: výkres hřídele, sestava

písmo – ST 78 – kóty 3,5 mm, ostatní 7 mm - obr.
tolerance, uložení ST 85, 124 – nasazované součásti - obr., obr.
razítko – přesnost m – ST 126 (nepředepsané tolerance) - obr., obr., obr.
drsnost – značka 10/5 mm - obr.
geometrické tolerance – chlívky 7 mm, písmo 3,5 mm - obr., obr.
prvky hřídelů – sražení, osazení, zápichy, drážky

Zadání:

Nakreslete a zakótujte hřídel podle předlohy (včetně tolerancí, drsností, řezů, razítka). Rozměry doplňte podle následujícího zadání:

Příprava:

Část	ST	zadání
Ložisko	ST 477	6207	malý Ø d=35	Zápich ST 156	D 2,2x0,3
Konec hřídele	ST 176	Ø 28	krátká délka l=42	sražení s=1,0	zaoblení R=1,6
Drážka pro pero A-A	ST 467	Ø 40	šířka b=12	hloubka t=4,9	délka = 48-8=40
				rozměr Ø 40-t=35,1
Drážka pro pero B-B	ST 467	Ø 28	šířka b=8	hloubka t=4,1	délka = 42-10=32
				rozměr Ø 28-t=23,9

Rozbor uložení od ST 85:

	JR	úchylky	HMR	DMR
pod ložiskem Ø 35 k6	35	+18 +2	35,018	35,002
pod kolem Ø 40 m7	40	+34 +9	40,034	40,009
pod guferem Ø 35 h8	35	0 -39	35,000	34,961
konec hřídele Ø 28 k6	28	+15 +2	28,015	28,002

Verze s geom. tolerancemi - hotový výkres, předloha

11. Spojky

Opakování:

přenáší pohyb mezi hřídelemi (z hnacího na hnaný)
druhy – mechanické neovládané a ovládané, hydraulické, elektrické, magnetické
načrtnout sestavu níže - pojmenovat pozice

Cvičení:

Nakreslete kotouč spojky podle předlohy. Díry budou pro šrouby M12.

Příprava:

Hřídel	Drážka pro pero (ST 467)				Díra pro šroub M12 (ST 395)	Závit stavěcího šroubu
Hřídel	šířka	hloubka	rozměr	poloměr	střední řada	volba velikosti	d3 (ST358)
d=Ø40	b=12	t₁=3,1	d+t₁=43,1	R=0,6	D=13,5	M8	6,466

Volba průměru náboje (zakótovat do sestavy výše) - tak aby mezi hlavou šroubu a kotoučem bylo 10mm místa na stranu pro klíč (stejně místa nad i pod) - rozměr hlavy šroubu e=20 (ST 406)
=100-2*10-2*10=60

12. Pružiny

zajišťují přítlak nebo zpětný pohyb (písty ve válci, ventily v motoru, náplň v průpisce)
akumulují energii – hnací pružiny
zachycují a tlumí rázy (odpružení)
druhy

šroubovité válcové/kuželové, tažné, tlačné, zkrutné, spirálovité
talířové, listové

12.1. Výkresy šroubovitých pružin

kreslí se v nezatíženém stavu
kótuje se délka v nezatíženém stavu L₀, průměr drátu d, vnější průměr D_e, stoupání t
na výkresech pružin se uvádí

diagram závislosti délky pružiny na síle zatížení pružiny - L₁=délka pružiny při zatížení F₁ a stlačení s₁, podobně délka L₈ pro plné zatížení a délka L_e při dosednutí

tabulka s vlastnostmi pružiny – ST 158

Značení pružin PRUŽINA d x D_e x L₀ x N (d=průměr drátu, D_e=vnější průměr, L₀=délka pružiny, N=počet závitů), např. PRUŽINA 1 x 7,3 x 32 x 20

Cvičení:

Nakreslete výkres šroubové válcové tlačné pružiny 4 x 44 x 79 x 8

Minimální pracovní stlačení s₁=10 mm
Maximální pracovní stlačení s₈=30 mm
Stoupání pružiny je 10 mm

Příprava:

pružina je	stlačení pružiny	délka pružiny		vyvinutá síla
volná	0	L₀	=79	0
předpružená	s₁=10	L₁=L₀-s₁	=79-10=69	F₁
plně zatížená	s₈=30	L₈=L₀-s₈	=79-30=49	F₈
dosednutá	-	L_e=(N+1)*d	= 9x4 =36	-

výkres, tabulka s vlastnostmi pružiny – ST 158

13. Převody

Opakování - viz strojnictví

převody mění otáčky hřídelů a kroutící moment
mění směr otáčení
převodový poměr i=d2/d1=n1/n2
druhy

nepřesné – třecí, řemenové (prokluzují, není dodržen převodový poměr)
přesné – řetězové, ozubené (přenos pohybu tvarem zubů)

13.1. Řemenové převody

řemenice = kolo pro řemenový převod (náboj, věnec, paprsky/disk)
řemeny – ploché, klínové, ozubené – normalizované, značení v kusovníku – 176
varianty spojení řemenice s hřídelem – pero, klín

13.2. Řemenice pro ploché řemeny + klíny

Řemenice - kreslí se v řezu + v bokorysu náboj s drážkou

Cvičení:

V řemenovém převodu dopomala (i=2) má hnací řemenice vnější Ø63. Hnaný hřídel Ø24 je spojený s řemenicí pomocí klínu s nosem.

a) Nakreslete klín s nosem
b) Nakreslete výkres hnané řemenice

Příprava:

a) Průměr hnané řemenice

		ST 535
i=n₁/n₂=D₂/D₁=> D₂= i * D₁	= 2 * 63 = 126	zaokr. na 125

b) klín

ST 466	šířka b	výška za nosem h	výška s nosem h₁	vzdál. m=h	délka	hloubka drážky v náboji t₁	KÓTA NA VÝKRESU
hřídel Ø24	8	7	10	7	56	2,6	24+2,6=26,6

Pozn. Délka klínu je nejbližší větší než šířka náboje

13.3. Řemenice pro klínové řemeny

Klínové řemeny – ST 530 - vrcholový úhel 40°
- značení ŘEMEN A – 2000 ČSN 02 3110 (ozn. průřezu – výpočtová délka )
- Wp - výpočtová šířka, W - šířka, T - výška
Řemenice - úhel drážky je menší!
- zobrazuje se v řezu – kótování podle ST 534 (zdůraznit výpočet převodového poměru z výpočtového průměru)
- značení nad razítko: VĚNEC ŘEMENICE 200 – A – 3 – ČSN 02 3180 (výpočtový průměr – průřez řemenu – počet drážek)
- příklad výkresu - obr.

Cvičení

Zadání: Nakreslete v řezu řemenici s pomocí předlohy

zadání	označení	Řemen	Výpočtový průměr	Počet drážek	Průměr hřídele
1	VĚNEC ŘEMENICE 112 – A – 2	A	d_p = 112	2	35
2	VĚNEC ŘEMENICE 180 – B – 2	B	d_p = 180	2	45

Příprava:

a) drážka pro řemen – ST 534
- konstrukce úhlu - výpočet délky odvěsny pod výp. šířkou x=W_p/2 / tg půlky úhlu

Zadání	W_p- výp. šířka	b - hloubka nad	d_e - vnější průměr	h - hloubka pod	e - rozteč os	f - osa od kraje	M - šířka řemenice	R	úhel drážky ST 535	x
1	11	3,3 zaokr. 4	d_e = d_p+2b=120	8,7 zaokr. 9	15	10	M=e+2f=35	1	34°	18
2	14	4,2 zaokr. 5	d_e = d_p+2b=190	10,8 zaokr. 11	19	12,5	M=e+2f=44	1	36°	21,5

b) drážka pro pero – ST 467 - b=10 (14) t₁=3,3 (3,5)

	b	t₁	R
drážka pro pero – ST 467	10 (14)	3,3 (3,5)	0,6

13.4. Řetězové převody

13.4.1. Válečkové řetězy

normalizované – ST 559-560
značení ŘETĚZ 20B-1 ČSN 02 3311.1
20 = velikost - přibližně vnitřní šířka, B = typ řetězu - válečkový (C - pouzdrový), 1 = jednořadý
důležité rozměry – rozteč P, vnitřní šířka b₁, průměr válečku d₁

13.4.2. Řetězová kola

příklad výkresu - obr.
výkres obsahuje tabulku s údaji kola – ST 168 - obr.
Rozměry kola – ST 563

dáno řetězem: rozteč řetězu P, vnitřní šířka řetězu b₁, průměr válečku d₁, počet řad řetězu
dáno převodem: počet zubů kola z

13.5. Cvičení

Nakreslete výkres řetězového kola s 23 zuby pro ŘETĚZ 12 B-1. Kolo bude nasazeno na hřídeli s rovnobokým drážkováním d-8x42x48x8.

Příprava:

a) řetěz - ST 560

	rozteč P	vnitřní šířka b₁	průměr válečku d₁	e (hodnota pro šířku náboje)
ŘETĚZ 12 B-1	19,05	11,68	12,07	19,46

b) řetězové kolo - ST 565

průměr roztečné kružnice	d=P*x (x je v ST 565)	d=19,05 * 7,343=139,9
průměr patní kružnice	d_f=d-d₁	d_f=139,9-12,07=127,8
průměr hlavové kružnice	d_a=d+0,5d₁	d_a=139,9+0,5*12,07=145,9
šířka řetězového kola	b_f1=0,95b₁	b_f1=0,95*11,68=11,096 ~ 11,1
sražení boku zubů	b_a=0,15d₁	b_a=0,15*12,07=1,8
průměr věnce	max. d_g= d-1,4P	d_g=139,9-1,4*19,05=113 - zaokr. na 112
šířka náboje	b=e-b_f1	b=19,46-11,1=18,36 ~ 18

svislé sražení hrany u zubu y=2/tg15°=7,5
údaje pro tabulku podle ST168 (dělat jen po d_f) - obr. - rozměry 110, zprava sloupce 20,10

c) drážkování d-8x42x48x8 - ST 174 - střední řada

8 drážek, malý průměr 42, velký průměr 48, šířka drážky 8

13.6. Ozubené převody

17.6.1. Teorie

druhy soukolí:

rovnoběžné osy - čelní soukolí s vnitřním/vnějším ozubením (rovnoběžné osy) a rovnými/šikmými zuby
různoběžné osy (často kolmé) - kuželová soukolí
mimoběžné osy - šroubová, šneková soukolí

Modul

základní veličina ozubení (spolu s počtem zubů) - pomocí modulu lze vypočítat všechny rozměry ozubeného kola
spoluzabírající kola musí mít stejný modul – je normalizován (ST 159)
modul je část průměru roztečné kružnice připadající na jeden zub m=d/z, jednotky mm
zub = hlava, pata (rozdělení roztečnou kružnicí), bok (ve tvaru evolventy)

13.6.1. Výkresy ozubených kol

příklad zjednodušeného výkresu - obr.
úplné výkresy - obr., obr.
- kolo = věnec + náboj
- ST 164 - výkres se doplňuje vpravo nahoře tabulkou údajů pro výrobu a kontrolu
- v řezu se kreslí
- v pohledu se kreslí
  - náboj
  - pokud se kreslí celý pohled, zuby se nekreslí (až na vyjímky – hřebenové ozubení)

13.6.2. Cvičení

Nakreslete výkres ozubeného kola s přímými zuby. Počet zubů je 25 a modul 4. Průměr hřídele pod kolem je 35. Hřídel je spojena s kolem těsným perem. Zuby budou cementovány a kaleny na HRc 60 (uvedeno nad razítkem).

Příprava:

a) ozubené kolo

d	průměr roztečné kružnice	*d=mz=425=100*
d_a	průměr hlavové kružnice	*d_a=(z+2)m=108**
d_f	průměr patní kružnice	*d_f=(z-2,5)m=90**

b) drážka pro těsné pero pro průměr hřídele 35

ST 467	b	t₁	d+t₁	R₁
ST 467	10	3,3	38,3	0,6

14. Svarové spoje

Opakování - strojnictví

nerozebíratelné spojování roztavením kovu
výrobky – svarky, svařence
velká pevnost, deformace (žíhání na odstranění vnitřního pnutí)
funkční plochy se obrábějí až po svařování
metody svařování – tavné – plamenem, obloukové, tlakové – odporové – číselné značení – ST 700
druhy svarů

tupé – jedno/oboustranné – ST 673
koutové – jedno/oboustranné - ST 680

14.1. Výkresy svarků

14.1.1. Značení svarů (ST 686)


velikosti značek - obr.

a = značka svaru – ST 682, velikost značky = výška písma, značky se kombinují (ST 685)

b = rozměr svaru
- a pro tloušťku,
- z pro výšku svaru
c= délka svaru (bez délky je svar po celé délce součástí)
d= metoda svařování - ST 700

14.1.2. Příklady značení

	koutový svar na přilehlé straně – tloušťka 5, délka 150
	koutový svar oboustranný – výška 7, délka 100
	koutový svar po obvodu, metoda 111 (podle ST 700 - obloukové svařování obalenou elektrodou)
	tupý V svar - tloušťka 10, délka 50

14.1.3. Příklady výkresů

svařovací sestavení – na jednom výkresu jsou všechny údaje pro výrobu dílců i pro svaření a obrábění svarku - obr.
- + případně výkresy (detaily) jednotlivých dílců - obr.

14.1.4. Cvičení

Nakreslete svarek ozubeného kola podle předlohy. Modul je 4, počet zubů je 38. Průměr náboje je 40.
Nakreslete samostatný výkres součásti disk (mezikruží) v M 1:2 (podle času)

Příprava

a) ozubené kolo

d	průměr roztečné kružnice	*d=mz=438=152*
d_a	průměr hlavové kružnice	*d_a=(z+2)m=160**
d_f	průměr patní kružnice	*d_f=(z-2,5)m=142**

b) drážka pro těsné pero pro průměr hřídele 40

ST 467	b	t₁	d+t₁	R₁
ST 467	12	3,1	43,1	0,6

15. Závěrečné cvičení

Nakreslete výrobní výkres hřídele s pastorkem podle předlohy. Chybějící kóty vypočítejte nebo určete podle ST, případně zvolte.

Příprava:
verze	ozubení					konec hřídele (ST 176)			pero (ST 467)			závit šroubu pro příložky (ST 389)
verze	modul	počet zubů	d=m*z	d_a=m*(z+2)	d_f=m*(z-2,5)	ø	krátká délka	R	šířka b	t	délka		hloubka =1,5*d	hloubka díry	malý ø závitu D1
A	4	23	92	100	82	28	42	1,6	8	4,1	32	M4	6	10	3,242
B	5	20	100	110	87,5	32	58	2,5	10	4,7	45	M5	8	12	4,134